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?环氧地坪特点介绍

环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。

【优点】

1、表面光滑、美观，面层如采用自流平工艺可达镜面效果，如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；

2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐碱性能好；

3、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。

【缺点】

1、怕太阳晒，容易变色；

2、造价相对较贵，维护成本高。

芜湖奥冠专业生产施工环氧地坪、停车场环氧地坪、工厂环氧地坪等，施工质量有保障，欢迎前来咨询。

环氧地坪涂装方向

在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计。设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素，应综合考虑基材状况、地坪使用要求、施工环境条件、工程成本、要求工期等因素。影响环氧地坪的单价因素总结了环氧地坪单价可由以下6大主要因素决定：1。目前，环氧地坪按所选用的材料及涂装工法的不同，分为许多品种：

1普通环氧地坪，也叫平涂式环氧地坪、薄层环氧地坪等，常用于对表面平整度、装饰性及洁净度等要求不高的场所，如仓库、一般生产车间等。如果基材强度高，表面处理好，抗压性能是不错的。

2环氧砂浆地坪，具有机械强度高、耐重压、耐磨耗、绝缘、耐火、耐油、耐腐蚀等优点。常用于车站、码头、桥梁、机场跑道、溜冰场、水坝工程以及厂矿车间等场所。3环氧自流平地坪，也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪等，此种方法施工快捷，但材料费高。环氧自流平地坪通常用于对洁净度、平整度及外观要求高的场合，如GMP制药车间、制剂室、电子厂、手术室、食品生产及包装车间等。常规的环氧材料，夏天一般10-12小时，冬季在12-24小时。
芜湖奥冠公司产品主要有环氧地坪系列、环氧自流平地坪系列、环氧树脂地坪漆系列、环氧防腐地坪系列。

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实等优点。环氧地坪在施工过程中，经常会遇到一些问题，影响着施工效果。

对于这些比较常见的施工问题，会直接导致环氧地坪施工效果下降。我们该如何进行施工，避免这些问题的出现呢？

01油漆起泡

首先，用尖物把泡刺破，如果有水冒出来，即说明漆层底下或者背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡。此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让其自然干燥，然后刷上底漆，再在整个修补面上重新上漆。

若泡中无水，就可能是基础开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆。

02漆面比较毛糙

新上漆的表面毛糙，排除材料方面原因，通常是所用的漆刷不干净或受周围环境污染造成的。也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀和过滤，或油漆未干时沾上了灰尘。为防止发生上述问题，必须采用干净的漆刷和漆桶。

旧漆使用前，一定要用滤纸或干净的尼龙丝袜过滤。另外，漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘。如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后，再重新刷上油漆。要特别注意漆刷必须是干净的。

环氧地坪的好坏与工序之重要性：

批刮、批刮料  

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。  1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨1道腻子，并吸尘清洁。  3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。  4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。  5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。  6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。另一方面还可以通过有机改性来提高环氧树脂的耐磨性能，由于耐磨性优于填料，所以可以引入聚氨酯来对环氧树脂进行改性。  

涂饰环氧地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。  1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。(喷涂压力为20～25Mpa)。  2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。  3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。由于环氧地坪可以应用为仓储物流地坪，验收时不仅对地面的平整度和水平度有一定的要求。